EDI超純水設備工作原理

                                                                                                   EDI超純水設備工作原理

           EDI超純水設備是將電滲析技術和離子交換技術相互結合的一種連續電除鹽技術。它利用電極兩端的高壓使帶電離子在水中移動，加速離子的去除，從而達到水凈化的目的，如今，人們對水質的要求越來越高，水處理技術在不斷創新，工業純水設備中EDI純水處理技術可算為核心工藝，很多工業生產過程都離不開工業EDI超純水設備。

EDI的工作原理

EDI是一種將離子交換技術、離子交換膜技術和離子電遷移技術（電滲析技術）相結合的純水制造技術。該技術利用離子交換能深度脫鹽來克服電滲析極化而脫鹽不徹底，又利用電滲析極化而發生水電離產生H+和OH-，這些離子對離子交換樹脂進行連續再生，以使離子交換樹脂保持最佳狀態。

EDI膜堆主要由交替排列的陽離子交換膜、濃水室、陰離子交換膜、淡水室和正、負電極組成。離子交換樹脂充夾在陰陽離子交換膜之間形成單個處理單元，并構成淡水室，單元與單元之間用網狀物隔開，形成濃水室。在直流電場的作用下，淡水室中離子交換樹脂中的陽離子和陰離子沿樹脂和膜構成的通道分別向負極和正極方向遷移，陽離子透過陽離子交換膜，陰離子透過陰離子交換膜，分別進入濃水室形成濃水。同時EDI進水中的陽離子和陰離子跟離子交換樹脂中的氫離子和氫氧根離子交換，形成超純水（高純水）。超極限電流使水電解產生的大量氫離子和氫氧根離子對離子交換樹脂進行連續的再生。傳統的離子交換，離子交換樹脂飽和后需要化學間歇再生。而EDI膜堆中的樹脂通過水的電解連續再生，工作是連續的，不需要酸堿化學再生。

EDI裝置將給水分成三股獨立的水流：純水、濃水、和極水。純水（90%-95%）為最終得到水，濃水（5%-10%）可以再循環處理，極水（1%）排放掉。

工業純水設備中EDI工藝的優勢

• 連續產出超純水，出水水質具有最佳的穩定度，以高產率產生超純水(產率可以高達95%)；

• 模塊化生產，實現設備的全自動控制；

• 不需要酸堿再生，不會因為再生而停機；

• 不需要酸堿稀釋運輸設施和酸堿儲備；

• 設備結構緊湊，體積小，占地面積少；

• 使用安全可靠，避免人工接觸酸堿；

• 節省了反沖和清洗用水，無再生污水，不須污水處理設備；

• 安裝簡單方便，安裝費用低廉;減低設備的運行成本及維修成本；

• 設備運行操作簡單，勞動強度較低；

EDI超純水設備應用行業

1、電解電容器生產鋁箔及工作件的清洗。

2、電子管生產、電子管陰極涂敷碳酸鹽配液。

3、顯像管和陰極射線管生產、配料用純水。

4、黑白顯像管熒光屏生產、玻殼清洗、沉淀、濕潤、洗膜、管頸清洗用純水。

5、液晶顯示器的生產、屏面需用純水清洗和用純水配液。

6、晶體管生產中主要用于清洗硅片，另有少量用于藥液配制。

7、集成電路生產中高純水清洗硅片。

8、半導體材料、器件、印刷電路板和集成電路。

9、LCD液晶顯示屏、PDP等離子顯示屏。

10、高品質顯像管、螢光粉生產。

11、半導體材料、晶元材料生產、加工、清洗。

12、超純材料和超純化學試劑、超純化工材料。

13、實驗室和中試車間。

14、汽車、家電表面拋光處理。

15、光電產品、其他高科技精微產品。

   EDI裝置屬于水處理系統中的精處理設備，具有保障出水水質，廢水產出量少，不對環境造成污染，運行成本低等優勢。廣泛應用于醫藥、實驗室、電子等行業，滿足各企業需求。