工業純水設備操作不當產生的相關問題

                                                  工業純水設備操作不當產生的相關問題該如何解決                                       

      工業純水設備是采用多介質過濾器、活性炭過濾器作為前期處理，去除水中的懸浮物、有機硅膠體、異味、余濾等雜質。以及預處理、反滲透技術、超純化處理以及后處理等方法，將水中的導電介質幾乎完全去除，又將水中不離解的膠體物質、氣體及有機物均去除至很低程度的水處理設備。在使用設備的過程中，若因操作不當設備產生問題，我們該如何解決呢？

若操作不當產生的問題及解決方法

1.當工業純水設備在開啟的時候尚有剩余的氣體在高壓狀態下，會產生氣錘而破壞膜，常有兩種情況發生:

A、純水設備排空后,重新運行時,氣體沒有排盡就快速升壓運行。應在2～4bar的壓力下將余下的空氣排盡后,再逐步升壓運行。

B、在預處理設備與高壓泵之間的接頭密封不好或漏水時(尤其是微濾器及其后的管路漏水)當預處理供水不很足時,如微濾發生堵塞,在密封不好的地方由于真空會吸進部分空氣。應清洗或更換微濾器,保證管路不漏。總之,應在流量計中沒有氣泡的情況下逐步升壓運行,運行中發現氣泡應逐漸降壓檢查原因。

2、沒有正確地關閉工業純水設備

A、關機時快速降壓沒有進行徹底沖洗。由于膜濃水側的無機鹽的濃度高于原水,易結垢而污染膜。

B、用投加化學試劑的預處理水沖洗。因含化學試劑的水在設備停運期間可能引起膜污染。

工業純水設備在準備關機時,應停止投加化學試劑,逐步降壓至3bar左右用預處理好的水沖洗10min,直至濃縮水的TDS與原水的TDS很接近為止。

3.沒有及時地給工業純水設備消毒和正確地保養

這是復合聚酰胺膜使用中普遍存在的問題,因為聚酰胺膜耐余氯性差,在使用中沒有正確投加氯等消毒劑,加上用戶對微生物的預防重視不夠,容易導致微生物的污染。許多廠家生產的純水微生物超標,就是消毒、保養不力造成的。

主要表現為:出廠時,膜元件沒有采用消毒液保養;設備安裝好后沒有對整個管路和預處理設備消毒;間斷運行不采取消毒和保養措施;沒有定期對預處理設備和反滲透膜消毒;保養液失效或濃度不夠。

4、工業純水設備余氯監測不力

如投加NaHSO3的藥液失效,或活性炭飽和時因余氯損壞膜。

   除操作不當的問題外，還需注意的是設備在經過長期使用后，會出現水量變小、水質不達標等情況，這是因為設備長期連續工作，造成了反滲透膜的堵塞，便會影響使用效果。對此，江輝環保工廠技術人員提出一些建議：1.低壓沖洗：定期對RO裝置進行大流量、低壓力、低ph值的沖洗有利于剝除附著在RO膜表面上的污垢，維持膜的性能。2.停運保護：由于生產的波動，RO裝置不可避免地要進場停運，RO短期或長期停用時必須采用保護措施，不適當地處理會導致膜的性能下降甚至不可恢復。